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陽(yáng)極氧化液的溫度對(duì)膜厚均勻性有重要的影響,溫度高會(huì)使得陽(yáng)極氧化膜的溶解速度加快,氧化膜較薄,反之,氧化膜較厚。
硬質(zhì)氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行,生產(chǎn)中是通過(guò)用冷水與槽液熱交換來(lái)完成的,氧化槽上端的槽液通過(guò)熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環(huán)不夠,抽回槽液的分配不均勻,會(huì)使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。
陽(yáng)極氧化廠家到底該怎樣作出選擇?也是很多人們想去了解的一個(gè)情況,畢竟我們才剛開(kāi)始的時(shí)候不太了解那么在這個(gè)時(shí)候也希望他可以借助他關(guān)注一下,因?yàn)楝F(xiàn)在在網(wǎng)絡(luò)上面有很多的新鮮事可以查詢到了,而且有了這些插曲也會(huì)給大家?guī)?lái)更多的價(jià)值,那么在選擇的時(shí)候我們也是通過(guò)這種方式更好的關(guān)注一下,到底該怎樣進(jìn)行選擇才是個(gè)人的好的一種優(yōu)勢(shì)。
陽(yáng)極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化的問(wèn)題在染色之前,我們很難看到或者根本無(wú)法看到,一旦染上色之后,我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí),生產(chǎn)工作者往往會(huì)把問(wèn)題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯(cuò)誤。
在氧化染色整個(gè)的流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得很均勻一致的氧化膜,保證了足夠的循環(huán)量,冷卻量,也保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
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